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激光切割鍍鋅板的解決方案

2016.03.10 11668 字號

  鍍鋅板是家電制造、文件柜以及日用品等行業常用的金屬材料,為了保證產品成型的精度和質量,在進行鍍鋅板下料環節時,激光切割是用得最為普遍的工藝手段。它是一種不接觸材料的加工手段,所以不會損傷板材表面,以及切斷面上不會留有毛刺,是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。

  由于鍍鋅板是合金鋼板,一直被公認為激光切割比較難的材料。如今,激光切割最主流的設備以光纖激光切割機為主,其在切割成本以及維護方面有著極大的優勢。那么,光纖激光切割機在切割鍍鋅板有哪些比較好的解決方案呢?


客戶使用現場

  輔助氣體提高激光切割性能

  輔助氣體的添加是比較有效提高激光切割性能的方式,從氣體類別來講,對鍍鋅板有三種切割工藝,即空氣切割、氧氣切割和氮氣切割。

  空氣切割:優點是加工成本極低,只需要考慮激光本身和空壓機的電費即可,無需產生高昂的輔助氣體費用,而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮氣切割,是一種既經濟又高效的切割方法。但在切斷面上的缺點也同樣明顯。首先,空氣切割的斷面會產生底面毛刺,激光加工后的產品還必須要經過去毛刺等的二次加工,不利于整個產品生產周期。其次,空氣切割的斷面容易發黑,影響產品的品質。因此,激光加工無需后續處理的優點就無法體現出來,所以在針對鍍鋅鋼板的加工中,很多企業是不愿意去選擇空氣切割方式的。

  氧氣切割:這是最傳統也是最標準的切割方法。優點是氣體成本低,而且在以碳鋼為主的鈑金加工中,無需頻繁的切換輔助氣體,便于工廠管理。但缺點是經過氧氣切割后,在切斷面表面會留有一層氧化皮,如果直接將這種帶有氧化皮的產品進行焊接的話,時間一長,氧化皮就會自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。

  氮氣切割:采用氮氣進行高速加工,由于采用氮氣的作用不同于助燃用的氧氣,而是起到保護作用,所以切割斷面不會產生氧化皮。很多企業也就是看中這一優點,所以對鍍鋅鋼板的切割往往會采用氮氣進行加工。

  推薦設備:

  GN-NCF系列 700W光纖激光切割機

  此款700W光纖激光切割機定位于3-5mm以內金屬薄板切割,相比傳統薄板切割的500W光纖激光切割機而言,此款設備的加工能力以及切割速度表現得更加明顯:

  1.驅動采用龍門雙驅、雙電機驅動,具有運行穩定、動態響應快、定位速度高的特點,速度可70米/分。

  2.高端數控系統的雙邊同步驅動功能、穩定可靠,處于同行領先水平.

  3.采用傳統工藝錘煉激光機床主體,拼接、焊接、熱處理、表面處理、高精度導軌面加工,每一步一絲不茍,高質量經嚴格工序處理的床身,避免激光設備高速運行過程中的振動.

  4.尖端光纖激光技術與數字控制技術完美融合,千瓦級標準機床設計,預留產品升級空間。

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